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flexfeeder X185

Der X185 ist einer der drei neu entwickelten Zuführgeräte der flexfeeder Produktfamilie und kennzeichnet den aktuellen Stand der flexiblen Zuführtechnik. 
Mit komplett integriertem Kamera- und Toplight Turm reduzieren die flexfeeder-Systeme durch betriebsbereit verkabelte Systeme die Inbetriebnahmezeiten gegenüber allen bisherigen Systemen drastisch. Der integrierte Touchscreen vereinfacht Parametrierung und Betrieb und liefert bei laufender Produktion wertvolle Daten zur Performance des Systems.
Durch die komplett integrierte Kamera und Steuerung inklusive Touchscreen auf Basis der neuesten feedware X Software wird jeder flexfeeder so auch zum idealen Partner für kollaborative Roboter.
Unsere Kunden beherrschen die von uns gelieferte Technik vollkommen selbstständig. Im Lieferumfang eines jeden Systems sind Treiber für nahezu jeden gängigen Industrieroboter. Eine Schulung zur Inbetriebnahme aller flexfeeder-Systeme dauert nur 1,5 Tage und kann auf Wunsch auch vor Ort durchgeführt werden.

  • Innovative, hochflexible Zuführtechnologie für alle Roboter
  • Integrierte Hintergrundbeleuchtung [weiß/rot/infrarot]
  • Voll integrierter und verkabelter Kamera- und Toplight-Turm
  • feedware X mit Touchscreen-Anbindung im Lieferumfang
  • Teilespektrum bis 60 mm
  • Minimale Umrüstzeiten bei Produktewechsel inkl. vollautomatischer Entleerung
  • Integrierte Ausschleusung von NiO-Teilen
  • Einfacher und werkzeugloser Wechsel der Feederflächen innerhalb von Sekunden
  • Extrem robustes und langlebiges Design mit servo-elektrischen Antrieben
  • Einheitliche Kommunikation bei allen Modellen
     

Anfrage


Eigenschaften

  • Robustes, förderbandloses Design mit sehr kleiner Standfläche
  • Sehr schonendes Teilehandling dank first-in-first-out-Prinzip
  • Schnell wechselbare Förderflächen in verschieden Farben, Materialien und Oberflächen
  • Materialien mit Teilekontakt: POM, WN1.4301, Aluminium anodisiert
  • Antriebe: wartungsfreie, bürstenlose Servomotoren
  • Vollständig integrierte Steuerung
  • Rasche Teileaufbereitung dank konfigurierbarer Feeder-Aktionen und strukturierten Förderflächen
  • Mehrere Feeder pro Roboter möglich
  • Energieversorgung: Versorgungsspannung 24 V [DC], keine Druckluft notwendig
  • Kommunikationsschnittstelle: Ethernet TCP/IP 

Besonderheiten

  • Bunker mit Schnellwechsel-Adapter
  • Integrierter Rücklaufbehälter für den Entleervorgang und NiO-Teile
  • Backlight umschaltbar zwischen Blitz- und Dauerbetrieb
  • Vollautomatische Entleerung und Ausschleusung von NiO-Teilen
  • Integrierter Touch-Screen für die Bedienung
  • Web-HMI für das Einrichten und die Teileverwaltung
  • Remote Support mit Web-Browser

Standard-Lieferumfang

  • Flexfeeder X185 mit integrierter Kamera
  • Optionen für die Kamera- und Toplight-Installation: Kamera-Turm, Kamera-Modul, Direktmontage
  • Versorgungskabel 24 V [DC], 5 m oder 10 m, PVC
  • Ethernetkabel und Sicherheitskabel
  • Flexfeeder X Betriebssoftware
  • Shaker für die lagerrichtige Bereitstellung der Teile
  • Bunker für die Teilebevorratung
  • LED-Backlight [weiss, rot oder IR]
  • Rückführbehälter
  • Werkzeug zum Wechseln der Förderplatten

Optionen & Zubehör

  • Toplight
  • Überspringschutz für Shaker [Vibrationsplattform]
  • Bunkersensorik mit 1 oder 3 Lichtschranken für die Überwachung des Bunkerfüllstandes
  • Bunkerbehälter mit abschliessbarem Deckel
  • Grosse Auswahl an Förderflächen für den Shaker und den Bunker
  • Ausführung für die Medizin- und Reinraumtechnik [X185 MED]
  • Ausführung für die Verarbeitung elektronischer Bauteile [X185 ESD]
  • Installation der Kamara-Unit an der Zellenstruktur [Kameraturm entfällt]

Technische Daten

Geeignet für Teile

Anforderung an Teile trocken, sauber und zwischen 5 – 45 °C
Max. Dimension 60 mm [Richtwert]
Min. Dimension 0,2 mm [Richtwert]
Max. Teilegewicht 60 g [Richtwert]
Teilegeometrie beliebig
Teilematerial Metall, Glas, Kunststoff, Elastomer

Maschinen-Spezifikationen

Abmessungen 1178 mm x 340 mm x H mm
Höhe des Kameraturms [H] abhängig vom Kameratyp 1110 mm – 2180 mm
Lichte Höhe Bunkerauslauf 35 mm
Durch Backlight beleuchtete Fläche 185 mm x 310 mm
Abgreifbereich 185 mm x 247 mm [1 x 1,33]
Abgreif-Niveau 226 mm
Umrandungshöhe 35 mm/70mm [mit Überspringschutz]
Lichte Höhe Entleerkanal 40 mm [max. Teilehöhe, die eine Rückführung ermöglichen]
Bunker-Kapazität 4 l, 4 kg
Maximallast im Abgreifbereich 1000 g [Richtwert]
   
Stromversorgung 24 V [DC]/20 A
Leistung 100 W [typisch]
Druckluft [wird nicht benötigt]
Kommunikationsschnittstelle Ethernet TCP/IP
Antriebssystem Servomotoren [EC]
Umgebungstemperatur 17 – 35 °C
Luftfeuchtigkeit 5 – 90 % [nicht kondensierend]
Feedergewicht 54 kg

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